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我国在20世纪70年代前纸箱印刷工艺技术相当落后，当时纸箱印刷采用单色胶印机在箱面上印刷文字和图案，如果要印二色就要在胶印机分二次印刷，然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角，整个工艺工序十分复杂，使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥，速度慢，又是手工送纸速度更慢，劳动强度高，油性油墨必须用汽油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已彻底消失。 
纸箱印刷设备发展方向是：
1．纸箱运输包装逐步向商品包装发展，纸箱印刷文字图案要达到清晰、美观、鲜艳、多色、网点，立体感强达到美化包装。 
2．纸箱印刷从单色、双色逐步发展到三色一六色印刷，要求套色准确，并印有网点，目前网点在40线-60线，今后发展到80线，对印刷机械精度要求相当高，并要发展柔性版印刷。 
3．箱面印刷从黄板纸逐步发展以白板纸替代，发展白底彩面印刷，以[[水性油墨]]替代油性油墨，以水性印刷来替代胶印，达到箱面美观清晰鲜艳，印刷技术含量高，提高商品附加值，并符合环保要求，无污染。 
为了印刷质量的提高，必须在重视原纸配料和瓦楞纸板的质量的基础上，把企业技术改造重点放在印刷设备的改造上，着眼点应放在购置高档高速高效高精度多色印刷开槽模切机设备，增强高档产品竞争能力。从纸箱业情况分析，除有一定经济实力的大型企业可引进国外先进印刷设备外，大多数纸箱企业应适应经济能力购置国产品牌印刷机械设备为宜。